Архив рубрики «Технологии строительства»

Проект дома

22.09.2009
Проект дома на 3 спальни, 4 санузла и 2 гаража

Проект дома на 3 спальни, 4 санузла и 2 гаража

Что такое проект и зачем он нужен.
Интересный вопрос, да? Хочешь, откровенно отвечу? Да фиг его знает, зачем он нужен. То есть, какое-никакое представление в голове и на бумаге, конечно, должно быть, а лучше не “какое-никакое”, а хорошо проработанное. Но вот, что касается бумажных дел при оформлении участка и получения разрешения на строительство - тут до твоего проекта никому никакого дела нет.

Захожу к архитектору, топчусь в коридорчике, очередь выжидаю. Чего-то к нему нынче даже очередь! Недавно со своим землеустроителем разговоры вели, так он говорит, что в нашем поселке все (ВСЕ!!) свободные участки в этом году расхватали. Ни метра свободной земли! Вопрос уже поднят о том, чтобы добавлять земли поселка. Такие вот дела. А некоторые, говорит, так и по два участка берут. Во, блин! А я всего год назад раскатывался по поселку, выбирал да фыркал: этот не нравится, тот неудобный…

Ну, ладно. Я про архитектора. Захожу, там сидят две клуши, одна потолще, другая потоньше.

- Мне, - говорю, - к которой красавице надо?

Та, что потолще, аж зарделась от удовольствия. Вообще-то ничего, симпатичненькая.

- У вас тоже участок?

- Почему “тоже”? Что, все с участками?

- Всякие есть…

- Да, и я, значит, “тоже”. Документы оформил, осталось только разрешение получить. Что от меня требуется?

- А вы что собираетесь строить?

- Жилой дом.

- Тогда надо просто рисунок, чего у вас будет. А я вычерчу, как нужно, и выдам разрешение.

- Дык, я, собственно, и сам нарисовать могу. Вы ведь не просто так мне чертить будете :) Может, скажете, что конкретно надо?

- Да пожалуйста. Поэтажный план, разрез вертикальный, фасады, общий план… Запишите, забудете.

- Ага, записал…

Вобщем, через некоторое время я вновь к ней явился, уже узнаваемым, со своими художествами. Посмотрела, улыбаясь чему-то своему, одобрила, а через 15 минут моя папка бумаг потолстела еще на два листка с разрешением.

- А вот, если я нарушу в процессе строительства эти свои планы? Если стену не туда поставлю, или вообще планировку изменю? Что тогда?

- Ничего. - Смеются обе. - Не расстреляем. Жить будете. При приемке все равно по факту перемеривать будем и перечерчивать.

- Дык, тогда зачем я щас все это рисовал, да еще в трех экземплярах?

Тут они вообще расхохотались. Порядок, говорят, такой. Один экземпляр нам, а два - вам. А зачем, говорю, мне два экземпляра? Один мне, другой жене?

Вобщем, повеселились и расстались. А я вот до сих пор лысину чешу: на кой черт это все надо было?

Ну, бумаги бумагами, но надо и о деле думать. Так вот, насколько я знаю знакомых мне самостройщиков, ни один из них не занимался поисками, выбором и покупкой каких-нибудь проектов. Я не говорю здесь о разных чепэпэбэюэл, которые магазины да забегаловки ставят, с них спрос другой. И проект должен быть, и экспертиза проекта… Мне все это до лампочки, я свой дом ставить собираюсь, и больше собственного слюняво-карандашного рисунка с меня никто не спрашивает.

Но проект, как таковой, все же должен быть. Не для отчетов, а для строительства. Чтобы самому знать, где и что будет, из чего будет. Чтобы не чесать потом башку с досады, что забыл и не туда перегородку примкнул. Чтобы не огорчать всю свою семью тем, что ошибся и дом получился не дом, а морозильник. Чтобы не думать впоследствии, кому бы его впарить, потому что неудобен и много жрет на отопление.

Сейчас для тех, кто знаком с интернетом, есть возможность просто чудовищно огромного выбора. Набери-ка в яндексе “проект жилого дома”, он тебе такую тучу вывалит, за полгода не разгребешь. И за все надо доллары, еврики… Красивая картинка с райскими садами, в 3D-варианте, с вечерними тенями и счастливой семейкой на веранде - это еще не проект. Хочешь проект? Понравилась картинка? Вот наш банковский счет…

Ну да, покупают, конечно. Не было бы спроса - не было бы предложений. Только меня всегда поражает, чего это люди, которым осточертело жить в казенной или своей уже, но КЕМ-ТО спроектированной и построенной квартире по общему стандарту, бегут опять же к КАКИМ-ТО проектировщикам, платят за их картинки бешеные деньги и ставят для себя опять же КЕМ-ТО придуманные клети? Хоть убей, не понимаю, не вижу в этом логики…

Понимаешь, Мастер, СВОЙ дом должен быть СВОИМ, выстраданным от начала до конца. От тяжких раздумий и поисков информации перед стройкой до счастливой хмельной блаженности на празднике новоселья. Иначе нет смысла менять часы на трусы. Иначе ты никогда не испытаешь ни гордости за себя, ни удовольствия от своих рук и от проживания в своем доме.

Если же тебе это ничего не нужно - иди стандартным путем. Продавай квартиру, если есть, и покупай хату. Потом продашь, если что. И будешь так мыкаться до бесконечности, вкладывая каждый раз все больше и больше и так и не добившись того, что лежит и ждет у каждого в душе.

Вот, к слову, про “умный” дом еще. Это такой, в котором, как говорят, не надо ни о чем заботиться. Всегда тепло, всегда светло, всегда свежо… Не обольщайся. Во-первых, даже если наступит у тебя такой период, когда ничего не надо будет делать - считай, что ты мертвец. Живой труп, пока не спился насовсем. Это только пень может стоять себе десятилетиями, ничего не делая и потихоньку безвозвратно загнивая. Человек так жить не может и не должен.

Во-вторых, “умный” дом должен быть умным ровно настолько, насколько умен его хозяин. Во сказанул!:) Но отчасти это так и есть. Потому что если ты ничего не смыслишь в электрике - закупай парафин и формуй свечки. Если электроника для тебя - продажная девка империализЬма (как генетика), однажды придется обогревать семью, кота и мышей буржуйкой, пока не приедут добры молодцы из сервиса, чтобы содрать с тебя за ремонт дорогущей аппаратуры. Думаешь, бесплатно обойдется? И дай бог, если это будет действительно “однажды”.

Не, я не против автоматики и в электронном исполнении. Зачастую это оправданно. Однако, если где-то можно обойтись для тех же функций более простыми средствами - надо к этому и стремиться. Проще и надежнее.

Стоп, а причем тут проект? Да все при том же: одно дело строить дом в расчете, например, на централизованное отопление, и другое - в расчете на печь. Все по разному, от планировки до конструкции стен. Одно дело планировать жить в окружении электроники, другое - без таковой. Опять же разный подход.

Вообще, дом должен быть на дурака рассчитан. Чтобы максимально все в нем работало само собой и естественным образом. А когда все работает, то и сиди, твори, коли желание и способности есть, создавай хоть копьютерные системы управления. Даст эта система сбой - не страшно. Все продолжает работать.

Непонятно? Ну вот, например, можно проектировать в расчете на современные сторожевые системы (видеонаблюдение и пр. мудристика). В соответствии с такими планами вовсе необязательно и замок в двери врезать. Только когда эта мудристика откажется работать и не просигналит куда надо, будь готов приехать к распахнутым дверям и пустому дому.

Почему она именно в этот момент вдруг откажется? Это, дорогой друг, логика и статистика. Вот если бы тебя грабили каждый день, ты бы точно знал, когда она сломалась и не просигналила. Но тебя каждый день не грабят (тьфу, тьфу), поэтому, однажды сломавшись, она может полгода быть неисправной еще до ограбления, а ты и знать об этом не будешь. А когда придут и обчистят, тогда будешь удивляться, как это она именно в этот момент сломалась, подлая…

Вывод? Надо проверять каждый день. Вот тебе и жизнь без забот. Так что, электроника электроникой, а замки должны быть надежными:)) ТЭНы ТЭНами, а печь стоять должна. Насос насосом, а циркуляция в системе отопления и без насоса должна действовать.

В самом деле, для чего мы гоняем воду по системе отопления? Если это централизованное отопление, тогда понятно. А в своем доме для чего? Чтобы согреть батареями воздух? А не проще ли, и не дешевле ли гонять не воду, а сам воздух?

Идея совсем не новая, я тут да-алеко не первооткрыватель, но почему-то она не внедряется повсеместно или почти не внедряется. И то сказать, кому это надо, кроме тебя да меня?

Каркас

01.09.2009
Каркас всему голова

Каркас всему голова

Основным документом для нас, как я уже говорил, является Свод правил по проектированию и строительству СП 31-105-2002 “Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом” (одобрен постановлением Госстроя РФ от 14 февраля 2002 г. N 6)

Одобрено Госстроем, значит. Ну ну.

Вообще то надо отдать должное разработчикам этого документа. Они хоть и двоечники, но честно в этом признаются в самом начале. То, что документ просто “списан”, это одно. Но лично мне очень нравится вот эта строчка во введении:

“Издание настоящего Свода правил не означает, что каркасные одноквартирные дома должны строиться только такой конструкции. Решение вопроса о применении данного документа при проектировании и строительстве конкретных домов относится к компетенции заказчика, проектной или строительной организации.”

Типа, мы тут перевели для тебя канадский снип, но особо в этом деле не разбираемся. Но ты же не дурак, мы в твоей то компетенции не сомневаемся, так что дерзай, мужик.

За что от мужика отдельное спасибо. Наш мужик, он ведь каков? Ему картинки подавай. Что куда приколачивать чтоб понятно было. А сечения там, или еще какие цифири - это всё от лукавого. Нормального русского мужика на канадской мякине не проведешь.

Если в “ихнем” мануале написано, что сюда палку нужно приколотить толщиной 38 мм, то значит “пятидесятка” будет в самый раз. Да гвоздочки не на 80, а на 120. И не две штуки, а четыре. Вот это по нашему! Хрен оторвешь!

Нет, серьезно. Что сразу бросается в глаза в “Своде правил”? Размеры применяемых пиломатериалов. Везде там фигурируют доски толщиной 38 мм. Это что за любимый размер такой? Где они его взяли? Нет, серьезно. Не помню уже где, но я такой типоразмер встречал и в других Сводах правил. По крышам, кажется.

На самом деле понятно, откуда такой типоразмер. Вот давайте внимательно посмотрим, каким документом “Свод правил” руководствовался при “разработке”. По части пиломатериалов “Свод правил” ссылается на ГОСТ 8486-86 “Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия.”

Ну что ж, давайте заглянем в означенный документ. Есть там любопытный пунктик:

1.2. Номинальные размеры пиломатериалов и предельные отклонения от номинальных размеров - по ГОСТ 18288-87.
По согласованию с потребителем допускаются для внутреннего рынка пиломатериалы с градацией по длине, размерам и допускаемым отклонениям, установленным в ГОСТ 9302-83 и ГОСТ 26002-83.

Я, к сожалению, не нашел в открытом доступе ГОСТ 18288-87. А вот ГОСТ 26002-83 удалось посмотреть. Ни про какие 38 мм там и слыхом не слыхивали. Нормальная “сороковка”, “пятидесятка” и так далее.

Теперь понятно откуда у этих размеров ноги растут? Это просто буржуйские стандарты. Они приведены к дюймам, от этого в нормальной системе исчислений такие несуразности, как то 38 мм. Вся эта беда от нашей бурной деятельности по интеграции в Европейское сообщество.

Я в принципе не против интеграции. Но слышали, наверное, фразу: “Великая французская культура оплодотворила русскую культуру”? Почему бы теперь канадским строителям не оплодотворить наш Госстрой? Уж отдаваться, так по полной.

А вот ты приди на нашу пилораму, и спроси - у вас есть доски, толщиной 38 мм? Тебя так оплодотворят, что мало не покажется!

Нет, если тебе сильно невтерпеж интегрироваться, то пожалуйста. Ребята с пилорамы пропустят “сороковку” через рейсмус, и будут у тебя любимые 38 мм за оочень дополнительные деньги. Но зато струганные с двух, а то и с четырех сторон. Будешь строить, залюбуешься. Прям как с глянцевой обложки.

Нет, серьезно. Я очень пристрастно с лупой изучал фотографии с североамериканской стройки - они там действительно строят свои каркасные дома из струганных досок.

Я честно говоря не знаю, может в Москве и продаются пиломатериалы евроразмеров (по глубине интеграции Москва впереди России всей), но мне почему то кажется, что всё это “евро” стоит раза в два или три дороже, чем наше, сермяжное.

Вы конечно как хотите, а я в магазин за досками не хожу. И в полиэтилене их не покупаю. Я просто звоню на пилораму, и в назначенный час мне привозят заказанный сортамент. Да, бывает и брачок, бывает и сучок. Не без этого. Но ничего страшного. Посушим, отсортируем. Процентов девяносто в дело уйдет.

Уж раз речь о размерах пошла, продолжим. Что такое ихнее 38 мм? Это наша “сороковка”. Я не пойму, кого они хотят оплодотворить такими размерами, если чуть ли не каждый день по телеку показывают, как складываются их дома.

Поскольку мы затронули сегодня тему европейских стандартов, немного порассуждаем на эту тему. Я, например, не согласен, когда вот это безобразие называют европейским стандартом. Это не “евро-”. Это, скорее, нужно назвать “америко-” Вот тогда будет правильно.

Я сам для себя различаю европейскую традиционную культуру строительства и американскую традиционную.

На самом деле то, что сейчас понимают под “евро”, это вовсе не “евро”. Посмотрите на традиционные немецкие фахверковые дома. Есть ощущение капитальности? Есть, конечно. В германии многие фахверковые дома стоят аж с 14 века! И продолжают стоять.

А ведь, между прочим, фахверк - это каркасный дом. Правда каркас сделан из массивных дубовых брусьев. А пространство между брусьев заложено или кирпичом, или саманом.

Но дело не в этом. Традиционный европейский дом - это капитальность. Надежность. Долговечность.

А теперь давайте бросим взгляд на американский дом, пока его еще не сдуло ветром. Это тоже традиционный дом. Так в Америке строили со времен первых поселенцев. Но вот я не пойму, почему там до сих пор строят так хило? Ненадежно.

Я вот время от времени посматриваю американскую телепередачу “Самое смешное видео”. Так там добрая половина сюжетов связана с детскими отрыжками и надеваниями тортов на голову. Ну смешно им это, что тут поделаешь. А вторая половина сюжетов связана с тем, как рушатся и разваливаются их дома от того, что хозяйский отпрыск имел неосторожность въехать на велосипеде в колонну.

Однако вернемся к нашему “Своду правил”.

К приведенным конструктивным схемам претензий нет. Как делать, понятно. А вот что касается сечений конструктивных элементов, то во всех таблицах просто мысленно меняем размер 38 на 50. И всё.

Итак, основной материал для каркасного дома - это доски сечением 50х150. Из него делаем несущий каркас (стойки, перемычки), стропильную систему и так далее.

Что касается перекрытий, здесь немного сложнее. На балки перекрытий мы также используем доски толщиной 50 мм. НО. высота балок (то есть ширина досок) на 150 мм нас уже не удовлетворяет. Такими досками мы можем перекрыть пролет не больше 3-х метров.

Согласитесь ограничивать ширину комнат тремя метрами - это тесновато будет. Но заказывать доски 50х300 не стоит. Они обойдутся гораздо дороже. Лучше приехать на лесобазу или пилораму, и перелопатить кучу необрезного материала (плахи). Выбрать из них доски, в самом узком месте которых не менее 300 мм. Например, для балок перекрытия одного этажа дома размером 9х9 метров, понадобится около 30 штук.

Почему лучше брать необрезной материал для балок перекрытия? Во-первых, он дешевле обрезного на треть. И раза в два дешевле обрезного нестандартной ширины (спецзаказ).

Во вторых, после обрезки в домашних условиях останется куча обрези, из которой можно напилить брусков 50х50 или других размеров, которые нам обязательно понадобятся для устройства различных обрешеток.

Прогоны.

Если вы хотите комнаты еще бОльшей ширины, или хотите использовать для балок перекрытий доски меньших сечений, то необходимо устраивать прогоны. В “Своде правил” этому уделяется много внимания и даны рекомендованные сечения прогонов.

У меня здесь будет лишь небольшая рекомендация. Довольно мало толку в увеличении ширины прогона. Гораздо важнее высота.

Так вот. Прогон, сечением 175х450 мм. способен нести довольно внушительную нагрузку. Но как сделать такую балку? Делать ее клееной в домашних условиях вряд ли представляется возможным. Сделать составной из досок шириной 450 мм? Где взять такие доски?

Но можно сделать наборной из досок 50х150. Описываю опыт изготовления такой балки. Это нигде не описано. Это было мной опробовано. Результат хороший.

Понадобятся доски 50х150 - шесть штук. Доски 25х150 - энное количество :)

Порядок работы. На ровной площадке подсплачиваются между собой при помощи клиньев три “пятидесятки”. То есть примерно так, как это делается при сплачивании пола.

На получившийся массив, шириной 450 мм. прибиваются под углом 45 градусов короткие доски из “двадцатьпятки”.

Далее сверху опять прибиваются три доски из пятидесятки, сплоченные струбцинами.

Потом снова “двадцатьпятка” под углом 45 гдадусов, но в другую сторону.

Затем получившаяся балка переворачивается, и к той стороне, на которой она до этого лежала прибивается двадцатьпятка под углом.

Получается такая многослойная конструкция. Если смотреть на нее в рабочем положении, то слои будут выглядеть так.

Доски 25 мм. под углом 45 градусов вправо

Три доски 50 мм друг над другом горизонтально

Доски 25 мм под угло 45 градусов влево

Три доски 50 мм друг над другом горизонтально

Доски 25 мм под углом 45 градусов вправо.

Получается довольно стабильная конструкция. Таким прогоном можно перекрыть смело пролет около 5 метров. При этом, если для балок перекрытия, опирающихся на прогон использовать доски 50х150, вполне можно получить комнату размером 5 на 6 метров. Если использовать два прогона, то и 5 на 9 метров. А это, согласитесь, уже кое-что.

И заметьте, толщина перекрытия везде составит всего 150 мм. А не 300 мм, как если бы мы использовали широкие доски без прогонов. Правда в комнате с прогоном этот самый прогон будет выступать под плоскостью потолка. Его можно зашить гипсокартоном и обыграть в интерьере. Это уже к дизайнерам.

Посмотрите с пристрастием американские фильмы, где показывают их дома. При внимательном просмотре вы можете увидеть в их больших комнатах такие прогоны.

Вот здесь лежит замечательный калькулятор для расчета деревянных балок. Если у вас нестандартная ситуация, не отраженная в таблицах “Свода правил”, то можно вбить данные в калькулятор и получить нужное сечение.

С этим разобрались. Что дальше?

Обшивка.

В качестве черновой обшивки стен “Свод правил” рекомендует нам использовать такие материалы, как ДСП, ЦСП, ГВЛ, ГКЛ, фанера и пиломатериалы.

Обшивка стен хотя бы с одной стороны должна обеспечивать жесткость каркаса. Я не строю иллюзий по поводу рекомендованных материалов. Например, что обшивка изнутри гипсокартоном, толщиной 12,5 мм способна обеспечить стабильность каркаса. Но “оплодотворители” нашего Госстроя такие иллюзии питают, несмотря на регулярно складывающиеся у них дома.

После этого они продолжают строить так же. И менять ничего не собираются. Я честно говоря такого упрямства не понимаю.

Поэтому делаем так. Жесткость каркасу будет придавать наружная диагональная обшивка из необрезного теса, толщиной 25 мм.. Нужно только удалить с него обзол (кору). Никакие другие материалы в сравнение не идут.

Во-первых, это прочнее чего бы то ни было. Во-вторых, это дешевле чего бы то ни было.

Сравните. Рекомендованная “Сводом правил” фанера обойдется примерно в 200 рублей за квадрат. При том, что обшить тесом обойдется в 50 рублей. При этом получится еще и прочнее

Изнутри после утепления и пароизоляции обшиваем гипсоволокнистыми листами (ГВЛ). Если устроить обрешетку из брусков 25х50 мм, то можно обшить листами ГВЛ, толщиной 10 мм. А не 12,5, как рекомендовано. Помните, откуда у нас бруски возьмутся?

Кстати, при таком способе обшивки, когда между листами ГВЛ и пароизоляцией создается зазор, повышаются теплоизолирующие качества стены. В качестве пароизоляции в этом случае лучше использовать фольгированный материал.

Снаружи, на черновую обшивку из теса стелим ветрозащитную мембрану, например Изоспан АМ, далее прибиваем бруски для обеспечения воздушного зазора, затем зашиваем лицевым материалом, в качестве которого можно использовать что угодно. Например, сайдинг, деревянная вагонка, листы ЦСП и так далее.

Итак, в таком варианте стена изнутри наружу будет иметь следующие слои:

- обои или покраска :)

- Гипсоволокнистый лист (ГВЛ), толщиной 10 мм

- воздушный зазор, образованный обрешеткой из брусков 25х50

- пароизоляция из полиэтиленовой пленки или фольгированного материала

- стойки каркаса с шагом 600 мм из досок 50х150. Пространство между стойками заполнено утеплителем

- черновая зашивка из необрезной доски, толщиной 25 мм, прибитой под углом 45 градусов, придающая стабильность каркасу и хорошую сопротивляемость ветровым нагрузкам.

- ветрозащитная мембрана, типа Изоспан АМ, или аналог.

- воздушный зазор, образованный вертикальными брусками 25х50 мм прибитыми к черновой зашивке

- сайдинг, или другой материал внешней отделки.

Про перекрытия.

Частично мы об этом уже поговорили. Сейчас только коснусь такого понятия, как черновой пол.

Что нам рекомендует “Свод правил”? Ну лица всё те же: Фанера, ЦСП, ДСП, пиломатериалы и ГВЛ

ДСП я внутри жилища категорически не приемлю. Из остального остается опять же “тес”. Правда, в этом случае уже обрезная доска, толщиной 25 мм. По сравнению с той же фанерой экономия уже получается не в четыре раза, а раз в шесть - семь. Так что фанера здесь не катит явно.

Про ГВЛ в качестве пола я вообще молчу. Остается ЦСП. (цементно-стружечная плита)

Материал по цене занимает промежуточное положение между доской и фанерой. Плита толщиной 20 мм обойдется примерно в 135 рублей за квадратный метр.

В каком случае следует применять для черного пола ЦСП? В том случае, если вы захотите потом устроить в каркасном доме систему водяной теплый пол. Для этого основание из ЦСП будет в самый раз.

На самом деле я бы рекомендовал ЦСП в любом случае. Материал достаточно недорогой, экологичный и вполне стабильный. К тому же, если вам пока неймется насчет чистового пола из плитки или ламината, первое время можно ходить и по ЦСП. Покрасил и живи. Довольно гладкий пол получится.

Инструменты.

Ну в самом бюджетном случае, кроме различных измерительных инструментов достаточно иметь только ножовку и молоток :) Ну и топор, для чистовой доводки :)

Но давайте будем реалистами и посмотрим, что же все-таки прикупить из электроинструментов чтобы не погибнуть на этой стройке от мозолей.

Для поперечной распиловки очень и очень желательно иметь маятниковую дисковую пилу. Но если вы строите только для себя, то можно обойтись обычной ручной дисковой пилой.

Ручная дисковая пила. Вот неплохой вариант http://interskol.ru/catalog/detail2.php?id_item=1285 Если к ней изготовить из обрезков фанеры и реек специальные приспособления, то про маятниковую пилу можно забыть. С помощью таких приспособлений можно отпилить даже “на весу” доску одновременно под двумя углами. Один угол фиксированный, задается с помощью направляющего приспособления, а второй выставляется на пиле наклоном диска.

На самом деле чаще всего придется отпиливать доски под прямым углом. Вкупе с нехитрой приспособой с помощью ручной дисковой пилы (мартышки) это можно делать легко и непринужденно.

Что еще. Неплохо иметь обычную циркулярку. Но не обязательно. При наличии “мартышки”, закрепив ее вверх тормашками мы получаем неплохую циркулярочку. Не очень мощную конечно. Но чтобы напилить брусков, хватит.

Для грубого раскроя материалов нелишним будет цепная пила. Бензиновая или электрическая. Раз уж сегодня хвалим Интерсколовский инструмент, то вот неплохой пример цепной электрической пилы http://interskol.ru/catalog/detail2.php?id_item=2618

Само собой понадобится дрель - шуруповерт. Аккумуляторный или сетевой. А лучше и тот и другой.

Вот из электроинструментов, пожалуй и все.

Заготовка и сушка пиломатериалов.

Все наверное знают, что хвойный лес лучше всего заготавливать осенью. А хуже всего весной. Любой материал, если он сразу из под пилорамы, нужно сушить.

Я не буду повторять прописные истины. На эту тему есть очень хорошая статья.

А специально для таких параноиков как я, приведу свой способ штабелевания досок для сушки. Повторюсь, это для параноиков, то есть для тех, кто любит, чтобы было всё идеально.

Известно, что во время сушки древесина деформируется. И часто бывает, что заложив в штабель ровные доски, привезенные только что с пилорамы, через пару месяцев получаем турецкие сабли или пропеллеры.

Проблема в том, что в штабеле доски не зафиксированы. И если нижние доски в штабеле достаточно придавлены верхними, то начиная с середины и до верху их от деформации ничто не ограничивает.

Делаем так. Выбираем наименьший размер детали нашего будущего строения. Ну скажем, это стойки каркаса, длиной 2.5 метра. Хорошо. Если наши доски длиной 5.5 метров, то просто распиливаем некоторое их количество пополам. Это будут прокладки в нашем штабеле. Ширина штабеля будет соответственно около 2.5 метров.

На один слой нужно 5 прокладок. Укладываем прокладки. Сверху, перпендикулярно укладываем длинные доски. Доски к прокладкам прикручиваем саморезами, длиной 75-100 мм. Между досками с помощью шаблона строго соблюдаем размер 50 мм. После того, как прикручены доски к прокладкам, строго над прокладками прикручиваем следующий слой прокладок. А к ним слой досок.

Здесь я условно называю прокладками доски половинной длины. Они того же сечения, что и длинные доски, и точно так же пойдут в дальнейшем в дело.

Сложенный таким образом штабель не позволит материалу деформироваться. Вы потратите на это может быть целый день, а может и два. Но усилия окупятся сторицей.

Почему не гвозди, а саморезы? Потому что во-первых разбирать потом удобнее, а во-вторых саморезы аккуратно вкрученные и аккуратно выкрученные также пойдут в дело.

Итак, если вы на на этот строительный сезон наметили возведение каркасного дома, то самое время бежать на пилораму и заказывать материал. Ну не осенний, что ж теперь поделаешь. Однако еще есть возможность купить зимний лес, если где залежался.

На ровном месте вашего участка соорудите штабель, как я рассказал. Защитите его от осадков. Прежде чем укладывать штабель, расчистите площадку до земли, если нет возможности сложить его на бетонной, скажем плите, повыше от земли.

Так вот. На землю или плиту расстелите полиэтиленовую пленку. Сложите штабель, накройте его, а по периметру окопайте траншейкой, чтобы под штабель не затекали талые или дождевые воды.

Как сойдет снег, начинайте разметку фундамента. Время вам на возведение фундамента до 1-го июля. К этому времени ваши доски уже достаточно просохнут, и можно будет приступать к возведению дома.

Желаю удачи.

Дмитрий Костылев

Обзор технологий стройки

24.08.2009
Каркасное строительство

Каркасное строительство

Начну, как всегда издалека. :)

Бродя в сети по форумам, я заметил, что основной вопрос, который ставят перед собой застройщики - это какую выбрать “технологию”.

Но вот что интересно! Все в принципе представляют себе дом, да? Если крупными такими блоками его представить, то получится следующая конфигурация: фундамент, стены, крыша.

Конструкция крыши мало различается при применении той или иной “технологии строительства”.

Фундамент в той или иной степени тоже.

И что получается? А получатся, что под “технологией строительства” мы понимаем всего лишь достаточно узкий сегмент дома, который называется “стены”. Ну и перекрытия сюда так же можно отнести.

То есть на самом деле под той или иной “технологией” строительства понимается технология возведения стен. Именно здесь достигнуто наибольшее разнообразие в видах “куликов”, которые хвалят каждый свое болото.

Давайте попробуем хотя бы немного поперечислять разные технологии возведения стен. Именно “поперечислять”, потому что перечислить всё вряд ли возможно. Я начну в порядке, который мне в голову взбредет. А вы если хотите продолжите.

Поехали. Дом бывает:

Цельно-деревянный (брусовый)

Каркасный

Кирпичный

Кирпичный с утеплением (трехслойная стена)

Кирпичный с утеплением (вентилируемый фасад)

Кирпичный с утеплением (оштукатуренный)

Газобетонный (из блоков)

Пенобетонный (из блоков)

Пенобетонный (монолитный)

Монолитный бетон с утеплением (вент. фасад)

Монолитный бетон с утеплением (ошуткатуренный)

Монолитный в несъемной опалубке

Из легких бетонов (шлак, керамзит, опилкобетон)

По технологии “Изодом” (несъемная пенопластовая опалубка)

Из пескобетонных пустотных блоков с утеплением.

И так далее.

На самом деле “итакдалее” состоит лишь из комбинаций и сочетаний различных несущих стеновых материалов и способов утепления.

Ведь что такое стена? Какие основные функции она выполняет?

Их (основных) всего лишь две:

Первая. Несущая способность. То есть способность нести на себе перекрытия, крышу, людей, живущих в доме вместе с мебелью и прочим хламом. А также способность противостоять ветровым нагрузкам.

Вторая. Теплоизоляционная функция. То есть способность противостоять потерям тепла, продуванию и т.п.

По материалу стен я разделяю всё это бешенное разнообразие всего на четыре группы по двум признакам

По материалу - деревянные стены и каменные стены.

К деревянным я отношу как цельно-рубленные, так и каркасные. Сюда же рубленные стены с утеплением.

К каменным я отношу все остальные. То есть не деревянные. Это и монолитные, и кирпичные, и из ячеистых бетонов, и многое другое.

И по второму признаку - дышащие, не дышащие.

Так вот. Я считаю, что несмотря на великое разнообразие технологий возведения стен и иллюзию выбора, выбора то на самом деле нет.

Для себя я уже примерно год как решил, что для индивидуального строительства существует лишь две заслуживающих внимания технологии.

Если вам без разницы дышат стены или не дышат - то нужно строить каркасный. Ну а если хотите дом “дышащий” - то технология ТИСЭ с внешним утеплением.

ВСЁ! Сколько бы я не анализировал, сколько бы не сравнивал, сколько бы не пытался себя убедить, что “технология N” предпочтительнее - ничего не получается. Не могу найти ничего лучше, чем вышеназванные.

Дело тут вот в чем. Это не значит, что другие технологии хуже. Нет. Везде есть свои достоинства и недостатки. Я измеряю по другому критерию. По критерию целесообразности.

То есть хочу я, скажем, каменный дом. Ну не понимаю я, зачем делать его из кирпича, если можно в десять раз дешевле сделать по технологии ТИСЭ. Пусть даже не в десять. Пусть в пять. Но скажите мне на милость, зачем? Что такого лучшего мы получим, если сделаем дороже? Может кто-нибудь сказать?

Не может. Невнятная аргументация, которую можно встретить на разных строительных форумах, не выдерживает никакой критики. Еще ни одного аргумента я не встретил, на который нельзя было бы возразить.

Понимаете, вопрос, который вы должны задавать себе запав на очередную модную технологию, должен звучать так. Что я такого получу ЛУЧШЕГО за те дополнительные деньги, которые затрачу на это?

Всё. Других вопросов в принципе и не бывает, когда делаешь осознанный выбор. Именно ОСОЗНАННЫЙ, а не под впечатлением от рекламы.

Я, например, бросил читать глянцевые журналы по строительству уже довольно давно. Потому что они уводят в сторону от сути. Главная задача их редакций - убедить нас, что без вот этой конкретной штучки ничего не получится. Все рухнет к чертям. И очень скоро. Купите штучку, а то поздно будет. Пожалеете потом.

Итак. Из каменных и “дышащих” домов самым лучшим на сегодняшний день является дом по технологии ТИСЭ. Всё что дороже, не дает никаких преимуществ. Абсолютно. Чтобы понять, почему, приведу кратко те преимущества, которые дает технология ТИСЭ

Применяя технологию в комплексе, мы получаем дом очень теплый, который абсолютно не продувается, то есть имеет сплошную ветрозащиту, но при этом прекрасно пропускает наружный воздух в том объеме, который необходим для качественной вентиляции в конкретной ситуации. На последний фактор можно влиять.

Казалось бы противоречие, да? С одной стороны, дом не продувается абсолютно (как каркасный). А с другой стороны стены “дышат”. Фантастика? Нет. Читайте первоисточник :)

Далее. Стены теплоемкие, что в принципе хорошо. Прочные. Не подвержены гниению и деформациям.

Пожалуй хватит.

Ну и что вы можете этому противопоставить, учитывая, что дешевле только каркасные стены?

НИЧЕГО! Вернее почти ничего. Потому что можно противопоставить только собственно каркасные стены. О недостатках не буду пока, немало уже сказано было. Давайте о преимуществах.

Итак, первое преимущество. Дешевле уже ничего не бывает.

Второе преимущество. Если технология ТИСЭ довольно трудоемка, то каркасные стены в этом смысле “трудолегкие” :)

То есть любой человек, который в своей жизни забил хотя бы два гвоздя, при этом один успешно… Любой человек, который видел ножовку и может отличить ее от шпателя, может легко, весело и быстро построить себе дом по каркасной технологии.

Там ничего сложного нет. Нужно лишь соблюдать некоторые правила.

Я закачал на сайт парочку файлов, в которых эти правила изложены. Если внимательно и вдумчиво изучить эти документы, то останется только рассчитать необходимое количество материала, закупить его… и… построить дом.

Пожалуй на этом сегодня ограничимся. Если вы всерьез намерены строить по каркасной технологии, то сначала изучите эти документы. А потом, если останутся вопросы, задавайте - я с удовольствием отвечу.

У меня конечно есть что сказать в дополнение к данным материалам. Но об этом в следующем выпуске.

Итак.

Свод правил по проектированию и строительству СП 31-105-2002 “Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом”

Это наше Российское официальное руководство по каркасному строительству, которое было разработано на основе “импортного”. Есть у меня претензии конечно к этому документу. Небольшие, но есть. Вот об этом и поговорим в следующей серии :)

А вот как раз почти то самое “импортное”, на основе которого и было сделано наше. Как всегда без учета российской специфики и менталитета :):

DETAILS FOR CONVENTIONAL WOOD FRAME CONSTRUCTION

Документ на английском языке. Но это не важно. В отличие от “нашего” здесь очень много иллюстраций. Все очень понятно и наглядно.

Дмитрий Костылев

Доводим бетон до готовности!

04.08.2009
Уход за бетоном

Уход за бетоном

Поддержание влажного режима — обязательное условие нормального созревания бетона. Поэтому уже чрез 2—3 ч позже схватывания открытую поверхность его покрывают промокаемыми покрытиями: мешковиной, рогожами, опилками либо стружками также обильно поливают водой, в том числе также опалубку. В жаркую погоду первые два-три суток полив надобно проводить днем чрез каждые 3—4 ч, затем — 2—3 раза в сутки в течение недели. Во влажном состоянии бетон поддерживают 14—28 дней, ради чего его накрывают полиэтиленовой пленкой позже полива. Использование ее позволяет в 2—3 раза сократить количество поливов. Распалубку несиловых бетонных конструкций проводят чрез семь—десять дней.

Несъемная опалубка

12.07.2009
В прооцессе возведения

В прооцессе возведения

Способ возведения стен с использованием несъемной опалубки объединяет две технологии: монолитного домостроения и возведения стен из пустотных блоков.
Применяют несъемные опалубки, из пенополистирола (плиты и фасонные изделия), ДСП и ЦСП. Опалубку устанавливают, монтируют арматуру и в полости заливают бетон. После затвердевания плиты облицовывают финишными покрытиями (лицевой кирпич, плитка и др.) или оштукатуривают. Возможно производство работ без применения тяжелой техники.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Применение в качестве опалубки пенополистирольных пустотных блоков дает возможность возведения многослойной ограждающей конструкции с необходимым сопротивлением теплопередаче за один технологический цикл, т.е. стена получается сразу “теплой” и не требует дальнейшего утепления. Получаемая ограждающая конструкция представляет собой “сэндвич”: железобетон, с двух сторон покрытый слоями утеплителя. Помимо высоких теплоизоляционных характеристик подобная стена обладает и хорошей звукоизоляцией.
Блоки представляют собой две пластины, соединенные друг с другом специальными стяжками. Внутреннее пространство между пластинами заполняется бетоном, который после затвердевания образует монолитную стену. В качестве армирующих элементов в бетоне используются вертикальные и горизонтальные стержни из арматуры. Основным элементом блочной системы является базовый стеновой модуль, выполненный в нескольких типоразмерах. Кроме того, система обычно включает угловые блоки, торцевые заглушки, а также дополнительные элементы, например, блок с выступом для кирпичной кладки, конический блок и др. Чем больше номенклатура системы, тем более богатые возможности получает архитектор для решения пластики фасада. Блоки являются мелкоштучными элементами, и, следовательно, с их помощью можно достаточно легко строить дома со сложными криволинейными планами - эркерами, закругленными углами, и т.п.
Монтаж пенополистирольных блоков ведется по принципу кирпичной кладки со смещением, что позволяет обеспечить требуемую жесткость стены. Благодаря системе замков, расположенных на кромках блоков, осуществляется их надежное соединение. Для укрепления вертикальной арматуры и сохранения целостности железобетона используется метод соединения арматуры “внахлест” (посредством механического укрепления проволокой).
Требуемая несущая способность стен обеспечивается правильно подобранной маркой бетона и соответствующим классом арматуры.
Прокладка электропроводки, вентиляционных блоков и канализационных труб производится до заполнения блоков бетоном в предварительно вырезанных отверстиях.
Благодаря малому весу блоков для их монтажа не требуется никакой специальной строительной техники, а простота технологии исключает необходимость в рабочих высокой квалификации.

Несъемная опалубка из ДСП

Элементы опалубки из ДСП связываются друг с другом через определенные расстояния с помощью Х и У-образных металлических или полимерных профилей. Из ДСП изготавливаются все настенные, потолочные и специальные элементы. В зонах, подвергающихся строительно-физическим нагрузкам, используются деревянные каркасные плиты, связанные цементом (ЦСП). В данном случае ДСП и ЦСП не являются теплоизоляционными материалами, и, следовательно, ограждающая конструкция, получаемая по данной технологии, требует дальнейшего утепления. Это ощутимо снижает ее конкурентоспособность.
Еще одна причина, что на стройплощадке несъемная опалубка из ДСП (ЦСП) применяется не очень часто - сложность и длительность монтажа. Наиболее выгодно изготовить ее крупноразмерные элементы в заводских цехах, что гарантирует более высокую индустриальность системы и снижает ее стоимость.
При изготовлении опалубочных элементов на заводе между каркасов из плит ДСП укладываются утеплитель и арматура (в соответствии с требованиями расчетов по несущей способности). Также в заводских условиях монтируется по проекту электропроводка и устанавливаются инженерные коммуникации. Таким образом, практически готовая панель (со всеми коммуникациями и арматурой) доставляется на стройплощадку, где остается только ее смонтировать и залить во внутренние пустоты бетон. Все элементы опалубки имеют поверхность, полностью готовую для покраски, побелки или другой отделки. Перенесение в заводские условия большинства технологических процессов по устройству несъемной опалубки из ДСП (ЦСП) способствует улучшению контроля качества и минимизирует сроки монтажных работ на стройплощадке.

Каркасные и каркасно-панельные дома

04.07.2009
Каркасные и каркасно-панельные дома

Каркасные и каркасно-панельные дома

Это полноценные, комфортные для жизни строения, в которых достигается рациональное сочетание между прочностью, теплоизоляцией, пароизоляцией и воздухопроницаемостью стен. Уровень экологии проживания в них достаточно высок..
Эта конструкция домов предполагает установку полного комплекса инженерного обеспечения, характерного для современного дома.
Эксплуатационные расходы и особенно расходы на отопление этих домов ниже, по сравнению с кирпичными и бетонными зданиями, что весьма существенно в условиях постоянного роста цен на энергоносители.
Каркасно-панельное домостроение распространено во множестве регионах Мира, от тропиков до арктических широт. Технология привлекательна тем, что позволяет построить дом в течение нескольких недель.
Эти дома относительно легкие и не требуют тяжёлых затратных фундаментов, поэтому главным преимуществом этого типа строительства является его максимальная экономичность
Дома такого типа собирается бригадой 3-5 человек в течении 1-1.5 месяца.
Разводка домовых инженерных сетей - внутрипанельная.
В деревянных каркасно-панельных домах поверхность стен, полов, потолков получается идеальной в силу применения калиброванной древесины в конструкции дома.
Может быть применён любой вид отделки, как снаружи, так и внутри. Один и тот же дом, выбранный из Каталога, может выглядеть абсолютно по-разному. Всё зависит только от возможностей и пожеланий хозяина.
Фасад дома имеет как массу вариантов облицовки от кирпича и штукатурки до блок-хауза, искусственного камня и вентилируемых панелей, что позволяет придать дому любой внешний вид.
Минеральный утеплитель на основе естественного базальта имеет так же хорошие экологические характеристики.
Эти дома сочетают в себе качество естественных материалов, преимущество испытанных в строительстве разработок и, как следствие, высокий показатель «цена-качество».
Сейсмостойкость данных сооружений: 9 баллов.
Класс пожаробезопасности: 3-4.

Итак, положительными факторами каркасно-панельного домостроения являются:
-сравнительно низкая стоимость дома “под чистовую отделку”, позволяющая максимально
-минимизировать финансовые вложения при высоком качестве жилья;
-высокая скорость сборки каркасного деревянного дома;
-возможность вести монтажные работы в течение всего года;
-малый вес конструкции дома позволяет значительно ускорить и удешевить процесс устройства
-фундамента, а также избежать использования тяжелого подъемного оборудования, что позволяет сохранить на участке существующий ландшафт;
-экологичные комплектующие материалы;
-высокие теплосберегающие свойства стен, соответствующие кирпичной в 1,5 метра;
-данная технология позволяет реализовать проекты домов любой сложности( нормированная этажность в России: 2 этажа + мансарда) ;
-применение сухой, обработанной древесины позволяет избежать усадки, поэтому приступать к выполнению внутренней отделки можно непосредственно после сборки дома. Гладкие поверхности панелей делают внутреннюю и внешнюю отделку дома качественной и ровной;
-возможность выполнения сложных конструктивных решений с минимальными затратами;
-высокие характеристики огнестойкости комплектующих дома и специальная обработка деревянного каркаса, позволяют обеспечить достаточную пожаробезопасность каркасно-панельных деревянных зданий;
-технология каркасно-панельного деревянного домостроения даёт возможность скрыть все коммуникации внутрь стен;
-реализовать возможность расширения строения без нарушения комфортности проживания, с малыми затратами.

К недостаткам описанной системы нужно всё же отнести следующие:
-относительную недолговечность сооружения.( долговечность и прочность каркасно-деревянных домов естественно меньше, чем домов из клееного бруса, из клееной массивной деревянной панели, фахверковых, кирпичных, бетонных).Расчетный срок эксплуатации деревянных каркасных коттеджей составляет около 70 лет.
-значительную зависимость качества дома от квалификации строителей, особенно в случае самостоятельного решения этой задачи.

Совокупным следствием является то, что каркасно-панельное домостроение - одно из наиболее распространенных в малоэтажном жилом строительстве в Мире. Более чем столетняя его история в разных странах доказала высокую эффективность этой строительной системы, которая займёт значительную нишу рынка малоэтажного жилья в нашей стране.

Почему пеноблоки набирают популярность?

21.06.2009
На строительной площадке с пеноблоками

На строительной площадке с пеноблоками

В последнее время в малоэтажном строительстве очень большой популярностью стали пользоваться ячеистые легкие бетоны или, проще говоря – блоки.

В строительстве обычно используются три наиболее популярных видов ячеистого бетона – газобетон, газосиликат и пенобетон.

Сам по себе ячеистый бетон это искусственный каменный материал на основе минерального вяжущего вещества и кремнеземистого компонента с равномерно распределенными по объему порами.

Пенобетон, как видно из названия имеет приставку «пено», которая означает, что материал получил пористую структуру благодаря применению пены, которую смешивают с наполнителем. Основную часть наполнителя составляет цемент.

Технологии изготовления газобетона и газосиликата очень похожи, разница заключается лишь в том, что для блоков газосиликата в качестве основного наполнителя используют смесь извести (24%) с молотым кварцевым песком (около 62%), а для блоков газобетона – цемент(50 – 60%). Поризация смеси осуществляется за счет химической реакции газообразователя (чаще всего это - алюминиевая пудра) со щелочью, в результате чего, образующийся водород выделяется виде газовых пузырьков. Полученную смесь формуют и нарезают на готовые блоки.

По способу твердения газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным. Газосиликат бывает только автоклавным.

При неавтоклавном методе, полученные блоки оставляют твердеть в обычных условиях, т.е. твердое состояние они получают в результате естественного высыхания. Основной минус неавтоклавного способа – это усадка блока в процессе эксплуатации, которая составляет 2-3 мм, против 0,3 мм у автоклавного.
Достоинства неавтоклавного метода заключаются в дешевизне оборудования и его обслуживания, что позволяет получить выходную продукцию по относительно низкой цене, но вместе с тем процесс твердения блока занимает больше времени, чем при использовании автоклавного метода.

При автоклавном методе обработки, блоки проходят тепловую обработку паром в автоклаве при температуре 175-200°С и давлении 0,8-1,3 МПа. Автоклавная обработка не только ускоряет процесс твердения смеси, но способствует образованию внутри блока нового минерала, за счет которого повышается прочность блока, а так же в несколько раз уменьшается усадка.
Производство автоклавного газобетона или газосиликата требует больших денежных вложений и при мелкосерийном производстве – экономически не выгодно.

Пенобетон – по способу твердения так же может быть автоклавным и неавтоклавным. В нашей стране широкое распространение получил именно неавтоклавный метод. В отличие от газобетона, при получении пенобетона используется менее энергоемкая безавтоклавная технология, что позволяет изготовлять блоки прямо на строительной площадке.

Технология приготовления пенобетона достаточно проста. В цементно-песчаную смесь добавляется пенообразователь и под давлением смешивается в барокамере. После перемешивания компонентов смесь готова для формирования из нее различных строительных изделий: стеновых блоков, перегородок, перемычек, плит перекрытия и т.д.

Однако стоит отметить, что при той же плотности, пенобетон имеет более низкую прочность, чем газобетон. В минусы пенобетону так же следует занести проблемы контроля качества производства блоков «кустарным способом». Нужно быть уверенным, в том, что состав покупаемых пеноблоков соответствует составу, рекомендованному ТУ, а так же, что блоки пролежали нужный срок в процессе твердения.

В целом же, правильно изготовленные блоки представляют собой неплохой материал для малоэтажного строительства.

Преимуществом при возведении стен из ячеистого бетона являются:

1. Быстрота монтажа. Большие размеры блоков по сравнению с кирпичом позволяют увеличить скорость кладки без потери качества. Сюда же можно добавить, легкость обработки - блоки из ячеистых бетонов хорошо распиливаются, сверлятся, фрезеруется.

2. Экологичность. Блоки из ячеистого бетона не выделят токсичных веществ. Коэффициент экологичности, принятый еще Минздравом СССР установлен для: стен из дерева - 1,0; автоклавного ячеистого бетона - 2,0; керамического кирпича - 10,0, керамзитобетона - 20,0, железобетона – 50.0

3. Теплоизоляционные свойства. Так как 80% объема ячеистого бетона заполнено порами наполненными воздухом , он обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.

4. Звукоизоляция. Блоки из ячеистого бетона обладают высокой способностью к поглощению звука. Для газобетона плотностью 500 звукопоглощение при толщине стены 375 мм равно 50 дБ(А).

Недостатки при возведении стен из ячеистого бетона являются:

Пенобетон охотно впитывает влагу. Набравшие за осень влагу из атмосферы блоки промерзают зимой, это приводит (при сезонной эксплуатации) к быстрому разрушению – через 25 лет стены потребуют серьезного ремонта (это не относится к керамзитобетону, он гидрофобен). Стены из облегченного бетона не терпят деформаций, поэтому для них необходим ленточный фундамент или фундамент - плита. После завершения кладки стен до начала их отделки должен пройти год, стены перед началом отделки должны “осесть”. На стенах из пенобетона при осадке могут образовываться трещины.