Архив рубрики «Технологии строительства»

Строительный материал - керамзитные блоки

06.09.2011
Кладка стены из керамзитных блоков

Кладка стены из керамзитных блоков

Исходным сырьем для керамзитобетона служит – керамзит, вспененная и обожженная глина приобретает структуру застывшей пены. Спекшаяся оболочка, покрывающая образовавшуюся гранулу, придает ей высокую прочность.

Применение керамзитобетона по сравнению с обычным бетоном дает заметный выигрыш по многим параметрам. При возведении стен требуется более чем в два раза меньше раствора, скорость монтажа при этом увеличивается в 4-5 раз, а масса изделий на один квадратный метр кладки снижается в полтора раза.

Керамзитобетон «дышит», регулируя влажность воздуха в помещении. По теплозвукоизоляционным свойствам, влаго- и химической стойкости он не уступает обычным и легким бетонам. Строения из блоков долговечны и не требуют сложного ухода. Материал не гниет, не горит и не ржавеет, обладая положительными свойствами дерева и камня одновременно.

Имеются преимущества и перед кирпичом. Во-первых, удельный вес блоков в два с половиной раза ниже, чем у кирпичной кладки. Во-вторых, один стандартный блок заменяет семь кирпичей. В-третьих, квалифицированный каменщик укладывает за смену из блоков объем стены в три раза больший, чем при кирпичной кладке.

Что немаловажно, по своим экологическим свойствам керамзитобетонные изделия не уступают кирпичу. Использование керамзитобетонных блоков вместо кирпича на малоэтажном строительстве снижает себестоимость работ на 30-40%.

Одним из достоинств материала являются его высокие теплоизоляционные свойства, что делает его предпочтительным при использовании, как в теплых, так и холодных климатических условиях.

Сегодня на рынке имеются качественные керамзитобетонные блоки на основе керамзитового гравия мелких фракций. Изготавливают эти железобетонные конструкции на современных вибрационных прессах, с последующей тепловой обработкой. Это позволяет достичь высокой прочности и хорошей теплоизоляции.

Существуют как полнотелые, так и пустотелые блоки. [пустотелый блок с утеплением] У полнотелых - хорошие прочностные свойства, поэтому используются они чаще всего для укладки фундаментов и наружной облицовки. Пустотелые - обеспечивают хорошую тепловую и звуковую изоляцию стен. Кроме этого пустоты в блоках позволяют снизить расход сырья и, как следствие, себестоимость продукции. При этом прочностные характеристики удовлетворяют всем необходимым требованиям.

Сквозные пустоты в блоках позволяют устраивать скрытый каркас в теле стены, который повышает ее несущую способность. Блоки имеют хорошие характеристики по прочности и годятся не только для малоэтажного строительства. Их теплопроводность значительно меньше, чем у обычного бетона, а стоимость ниже.

Керамзитобетонные блоки архитектурно выразительны, экологичны и адаптированы к сложному климату. Применение возможно без штукатурки внутренних фасадов. Комбинация многообразных форм и фактур блоков предоставляет архитектору неограниченный простор для творчества. Фасады зданий, построенных из этого материала, не требуют дополнительной внешней отделки. Декоративные стеновые блоки обладают высокой прочностью, морозостойкостью, красивой фактурой поверхности.

Керамзитный блок несколько крупнее полуторного кирпича. Этот размер обеспечивает удобство транспортировки, хранения, легкость в работе без применения каких-либо специальных приспособлений и устройств. Его кладка ничем не отличается от кладки из обычного керамического кирпича, но является более легкой и удобной, благодаря чему возведение стен из блоков доступно и обычному частному застройщику.

Керамзит - хороший наполнитель для так называемых легких бетонов. В наших сложных климатических условиях применение наружных стен из легкого бетона с керамзитовыми наполнителями дает возможность эффективно использовать его механические и теплофизические свойства.

Применение керамзитобетона во внутренних конструкциях зданий - перекрытиях и несущих перегородках - не менее эффективно, чем в наружных. Это позволяет снижать собственный вес конструкций, а стало быть, сокращать расход арматуры и цемента.

Дома из пеноблоков

11.04.2011
Дом из пеноблока

Дом из пеноблока

Основные характеристики пеноблоков и домов из них.

Строительство современного жилья нельзя представить без применения новейших разработок и нововведений. Одной из современных разработок в малоэтажном строительстве является пенобетон, который использует для производства пеноблоков. Благодаря высоким эксплуатационным свойствам пенобетона, дома из пеноблоков с каждым днем приобретают все большую популярность.

Пеноблоки являются довольно дешевым строительным материалам. Они изготавливаются без применения дорогостоящих материалов что делает данную технологию довольно экономичной. Пеноблоки изготавливаются путем смешивания цемента, специальной пены воды и песка. Благодаря несложной технологии дома из пеноблоков получаются значительно дешевле аналогичных домов из дерева или кирпича.

Обладая невысокой себестоимостью дома имеют ряд характеристик которые присущи деревянным и кирпичным строениям. Одной из таких характеристик является экологичность пеноблоков. В них не содержится химических веществ, которые могут оказать негативное влияние на здоровье человека. Именно поэтому пеноблоки используют при строительстве оздоровительных детских учреждений.

Следующей характеристикой, которая выделяет дома из пеноблоков, является хорошая звукоизоляция. Великолепно обрабатываемая поверхность позволяет создавать любые конструкции. Для обработки стен не требуется много усилий, а время затраченное на данный процесс значительно меньше чем при обработке кирпича. Отдельно необходимо отметить свойство дома из пеноблоков, что благодаря пористой структуре пенобетона он пропускает воздух.

Благодаря этому качеству пеноблоки можно соотнести с качествами дерева. За счет этого свойства в строении из пеноблоков практически никогда не бывает повышенной влажности.

Сравнительные характеристики пенобетона и газобетона

Сходные по своим качествам и области применения, пенобетон и газобетон обладают различными техническими характеристиками, и об этом следует знать еще до того, как принимается решение об использовании того или иного материала для целей строительства.

Итак, сравниваем показатели прочности. Если взять пенобетон и газобетон, обладающие одинаковой плотностью, то объективно газобетон окажется более прочным материалом. По вполне объяснимым причинам, производители пенобетона не делают акцент на этом моменте. Но факт остается фактом: газобетон прочнее, и именно поэтому газобетону отдавалось предпочтение в советские времена.

Что касается теплопроводности, — а это очень важный показатель в условиях России с ее холодным климатом, — то тут пенобетон и газобетон находятся в равных «весовых» категориях. То же касается и такого показателя, как морозостойкость.

Рассмотрим теперь гигроскопичность этих материалов (способность поглощать влагу). Показатели водопоглощения у пенобетона немного выше, чем у газобетона. Но отличие это незначительно и не оказывает существенного влияния на использование материала в строительстве.

Существенным достоинством пенобетона является его более низкая, по сравнению с газобетоном, себестоимость изготовления (отличие составляет 20-25%). Причина столь существенной разницы кроется в стоимости добавок, используемых в процессе производства. Так, цена пенообразователей действительно ниже стоимости газирующих добавок, что делает газобетон более дорогим строительным материалом по сравнению с пенобетоном.

Делая выбор в пользу пенобетона или газобетона, учитывают еще и стоимость оборудования, на котором производятся эти материалы. В этом смысле пенобетон снова выигрывает, т.к. обрудование для его изготовления стоит дешевле. Но в последнее время на рынке стали появляться новые образцы оборудования для производства газобетона, стоимость которых сравнима с машинами для изготовления пенобетона. И это позволяет делать объективный выбор.

Газобетон

09.04.2011
Укладка пенобетона

Укладка пенобетона

Из чего состоит газобетон и можно ли из него возводить здания? Постараемся разобраться в этих и других интересующих вопросах, затрагивающих его характеристики. Газобетон — это уникальный материал с лучшими качествами двух самых старинных материалов: дерева и камня.

Газобетон — искусственно созданный камень с шарообразными порами в виде пузырей в диаметре около 5 мм, равномерно расположенными по всему материалу. Воздушные поры, занимают до 80%, что обеспечивает ему высокую теплоизоляцию и оказывает содействие к уменьшению затрат на отопление в 3 раза. С использованием такого материала, как газобетон, можно сразу отказаться от использования дополнительной теплоизоляции.

Газобетон в своём главном составе имеет такие компоненты как кварцевый песок, известь и алюминиевая пудра. Также могут применяться промышленные отходы, например, шлаки и зола. Все эти составляющие заливаются в стальную форму, где совершается перемешивание бетонного «ассорти». После чего не полностью затвердевшая масса режется проволоками из стали на плиты, панели и блоки. Далее форменные изделия подвергают закалке в автоклаве с помощью пара, где они приобретают нужную твердость.

Но в виде готового продукта газобетон не только обладает свойством твёрдости, он хорошо обрабатывается простым инструментом: пилится, строгается, сверлится и т. д. Можно ещё добавить несколько его полезных качеств. Газобетон влагоустойчив, огнестоек, не гниёт, не ржавеет и не стареет.

Газобетон отвечает всем экологическим требованиям — не включает вредных для человека примесей и не выделяет газы и пыль в окружающую среду. Среди лидирующих позиций газобетон занимает место по огнестойкости и звукоизоляции. Благодаря поглощению и отдаче влаги этот материал сохраняет неизменную влажность воздуха в помещении.

Что касается теплопроводности, то стандартные газобетонные блоки (толщиной 37.5 см) равносильны полуметровой кирпичной кладке.

За счёт экономичности и эффективности газобетона его свойства позволят в кротчайшие сроки соорудить общественные здания и промышленные объекты. Что касается постройки жилых зданий, то газобетон поможет не только в возведении типовых домов но и высотных строений. А в дальнейшем внешние стены можно оформить с помощью отделки из металлического или винилового сайдинга.

Двухэтажный дом из пенобетона

10.11.2010
Дом из пенобетона

Дом из пенобетона

Нашел сайт с хорошим описанием постройки дома из пенобетона.
Рекомендую полистать: строительство дома из пенобетона

Теплый дом за 24 часа

22.07.2010

Дома построенные по технологии "Теплостен"
“Дом площадью 126 м2 на заранее подготовленном фундаменте будет построен за 24 рабочих часа!” Это смелое заявление не прошло мимо внимания нашего издания, и мы отправились на стройплощадку. О данной технологии вы узнаете из этой статьи.

Согласитесь, что даже мечтать построить теплый “каменный” дом за 24 ч чересчур смело. Не говоря уже о том, чтобы предлагать подобное. И все же именно такое заявление мы услышали из уст руководителей одной российской фирмы - “ТЕПЛОСТЕН”. Прежде чем оно прозвучало, в течение нескольких лет велась апробация новой технологии. Наш рассказ мы и посвятим описанию разработанной специалистами фирмы системы скоростного возведения домов.

Система скоростного домостроения

Технология, позволяющая быстро строить дома, базируется на применении целого ряда современных решений. Перечислим их:

• мелкозаглубленные монолитные железобетонные фундаменты;

• монолитный пространственный каркас здания;

• стены из теплоэффективных блоков;

• сборные перекрытия;

• быстросборные коммуникации;

• быстросборная стропильная конструкция;

• утепленная кровля;

• быстровозводимые перегородки;

• готовые элементы оформления фасада, входных ступеней, балконов, цоколей, дорожек.

Большое значение для быстрого возведения домов имеет и рабочая сила. Строительство ведется специализированными бригадами высококвалифицированного персонала по поточной методике, с использованием сетевых графиков. И конечно же, обязательно применяются современные эффективные материалы, механизированный инструмент, оригинальные приспособления и инженерное оборудование.

А теперь расскажем подробнее о каждом из перечисленных пунктов, а также о том, как они были реализованы во время показательного строительства (на заранее подготовленном ленточном фундаменте).

Фундамент и пространственный каркас

Здание возводят на мелкозаглубленном монолитном железобетонном фундаменте (он обходится в 2-2,5 раза дешевле заглубленного ниже уровня промерзания), отлитом как единое целое с пространственным каркасом. Основной принцип конструирования такого фундамента заключается в создании жесткой горизонтальной рамы, которая на 40 см заглублена в грунт и не менее чем на 20 см над ним возвышается. Такая рама позволяет успешно перераспределять неравномерную деформацию грунтов.

При сооружении фундамента по периметру прокладывают траншею глубиной 60 см и шириной 40 см, внутри создают песчаную подушку высотой 20 см. Далее в эту траншею устанавливают инвентарную щитовую опалубку. В нее помещают арматурный каркас будущих лент (пруток укладывается в 4 нитки) с выпусками под будущие колонны каркаса. Затем производится заливка бетона. Через 2-3 дня (когда бетон схватится) опалубку снимают, к имеющимся в верхней части ленты выпускам приваривают арматуру колонн и горизонтальных балок пространственного каркаса. Эту арматуру также заключают в инвентарную опалубку и заливают бетоном. В результате получается железобетонный пространственный каркас, намертво связанный с лентой фундамента.

Одновременно с каркасом вокруг фундамента отливают отмостку из монолитного бетона. Перед началом работ цокольную часть ленточного фундамента утепляют экструдированным пенополистиролом (например, “Пеноплэкс”) толщиной 40 мм. Аналогичный слой эффективного утеплителя укладывают на грунт под отмостку. Получившаяся утепленная конструкция позволяет не только уменьшить проникновение влаги в основание фундамента, но и практически исключить промерзание грунта под ним (при условии, что дом в зимнее время постоянно отапливается).

При проведении перечисленных бетонных работ можно использовать привозной бетон марок М200-М500 и подавать его на место бетононасосом (его аренда обойдется примерно в 18 000 руб. за одну смену). Можно приготовить бетон и на месте, применив мобильную смесительную установку (МСУ; разработка фирмы “ТЕПЛОСТЕН”). Это оборудование способно подавать бетон с помощью героторного насоса и гибкого рукава в любое место. Без подобной техники с отливкой бетонного каркаса справиться трудно.

И еще несколько слов о пространственном каркасе. Он получается довольно мощным. Столбы и балки имеют сечение от 20 × 13 (угловые) до 20 × 20 см. Кроме того, благодаря его применению можно убить сразу нескольких зайцев. Во-первых, он повышает группу капитальности строения. Во-вторых, позволяет возводить дома в районах с повышенной сейсмичностью или угрозой затопления. В-третьих, резко увеличивает скорость строительства - в частности, сооружать мансардный (или второй) этаж, не дожидаясь окончания кладки стен первого (что и было осуществлено на строительной площадке). Именно каркас несет все основные нагрузки.

Следует отметить, что работы по сооружению фундамента и каркаса заняли примерно 2 рабочих дня и были проведены ровно за 28 сут до начала основного этапа строительства - бетону требовалось набрать необходимую прочность.

Читать дальше…

Строим дом из пенобетона

18.05.2010

Постройка дома всегда начинается с фундамента. Какой бы тип дома мы не выбрали, но без фундамента никак. Тем более, что участок, где мы решили строить дом не из лучших. Мелкий песок, образующий плывуны в зоне грунтовых вод, залегающих почти под поверхностью. После долгих раздумий и консультаций со специалистами мы остановили свое решение на сплошном плиточном фундаменте. Вариант не самый дешевый, но для нас он явился оптимальным. Он сможет удержать на себе всю конструкцию в столь трудных условиях.

Шаг первый

Строительство фундамента
После грубой работы бульдозера, снявшего растительный слой, производим выравнивание котлована под фундамент вручную. С помощью обыкновенных совковых лопат, рейки и уровня получена ровная горизонтальная поверхность. Пользоваться эскалатором было весьма-таки трудно, ведь грунт склонен к обвалу, поэтому пришлось работать вручную.

На выровненном ложе котлована из брусков постпоены “лестницы” - основа будущей опалубки.

Разметка под фундамент

Разметка под фундамент

К внутренним сторонам “лестниц” вертикально прибиваются доски, образуя т.н. “песочницы”. Промежутки между ними образуют ребра жесткости с нижней стороны фундаментной плиты, на которые опираются несущие стены.

13

“Песочницы” заполняются крупным песком, который обильно поливается водой. Затем песок тщательно трамбуется. В результате получается очень плотная поверхность, на которой обувь не оставляет отпечатка.

Уплотненный песок закрывается толстой полиэтиленовой пленкой, которая крепится к доскам степлером. В жаркую погоду пленка становится эластичнее и хорошо натягивается.

Читать далее…

“Теплостен”. “Народный дом”?

19.11.2009
Слои теплостена

Слои теплостена

ООО “а-ля строитель” внедрило в производство новейший стеновой строительный материал теплоэффективный блок ТЕПЛОСТЕН. Линия по выпуску этого уникального продукта разработана научно-исследовательским институтом “Теплостен” (Москва) совместно с учеными и специалистами многих государственных и частных организаций проектных институтов, конструкторских бюро, НИИ, ВУЗов, машиностроительных предприятий.

Совместный труд ведущих специалистов институтов и промышленных предприятий был направлен на создание и реализацию концепции “Народный дом”. Под этим понятием подразумевается быстровозводимый, теплый и, главное, недорогой каменный дом. Созданная технология, оборудование и производимый на нем теплоэффективный блок позволяют участвовать в реализации национального проекта “Доступное и комфортное жилье гражданам России”………

Ну, и дальше все в таком же духе. “Дом за 24 часа” - пиковая фраза, добивающая обывателя окончательно. И нет у него, бедняги, даже желания искать что либо еще, настолько проникся идеальным строительным материалом. Мечта!

Оставим его, пусть наслаждается. В сущности, блок “Теплостен” действительно почти соответствует своему названию по теплосопротивлению, которое, как заявляется, составляет величину 3,2 м2·°C/Вт. Почти.

При первом взгляде на него сразу отмечается продуманность укладки. Направляющие выступы и впадины позволяют уложить блок практически с маху на место, а точные геометрические размеры сводят к минимуму расход шовного материала… Вот, шовный материал… Тут не просто цементный раствор замешать и укладывать блоки. Тут при такой точности совпадения поверхностей нужно другое, например, плиточный клей Kreamix немецкого производства.

Настораживает, не правда ли? А скока стоит этот клей, и сколько его надо для возведения дома? Ладно, оставим. Давай, Мастер, о стоимости самого блока спросим. А она тоже, надо сказать, нехилая. Рядовой блок размерами 0,3 х 0,4 х 0,2 обойдется тебе в 200 целковых. Что ты говоришь? Кубометр? Один блок!

Для возведения квадратного метра стены из этих блоков потребуется только на блоки выложить около 2-х с половиной тысяч рублей. Ну, там еще мелочи типа клея… Зато быстро! Если денег хватает, то стены небольшого домика 8 х 8 можно, как в маркете, купить за 24 часа. Сколько надо? Так… Если не учитывать оплату за работу наемников, которые блоки таскают, на стену укладывают, клей разводят и тебя попутно, то за одни блоки потребуется примерно 250 тысяч.

Напомню: это домик 8 х 8. Стены за 250 тысяч плюс клей плюс оплату каменщикам и подсобникам. Разумеется, доставка, разгрузка, погрузка… Вобщем, сам считай. В 300 тысяч, может быть, уложишься. Вообще, если посчитать стоимость материалов, которые используются для производства 1 блока, то полная несуразица получается. Нет, я понимаю, конечно, что автоматические линии, передовая технология и прочая… Мне-то что с этого? Мне абсолютно наплевать, автоматически этот блок слепили или вручную. А по цене получается, что это ручное искусство. По идее, автоматизация должна все удешевлять, а у нас все наоборот.

Ну и как? Денег хватает? Чудесно. Да погоди, куда полетел? Я ведь не все еще сказал. Ты отопление какое планируешь в своем будущем доме? Постоянное или периодическое? Постоянное - это если у тебя централизованное, от котельной ЖКХ, например. Или в доме что-то где-то постоянно горит, греет. А периодическое - это, грубо говоря, печка. Так какое у тебя будет?

Ага, постоянное. Тогда зачем тебе стены за 300 тысяч, не считая фундамента, крыши и всего остального? Сколотил каркасный домик и живи, наслаждайся. Внутрь стен минвату заложил или тот же пенополистирол (даже при нем будет дешевле). Что говоришь? Не капитально, не долговечно? А тебе сколько надо?

Каркасник твой стоять будет до тех пор, пока утеплитель в нем не рассыплется, не разложится. А случилось, так заменил его и дальше живи. А с теплостеновыми блоками? Как думаешь, на сколько хватит пенополистирола? И коль случится досада, как его менять будешь?

Передумал? Лучше с печкой? В смысле, переходим на периодическое. Давай, перейдем. Но теперь надо будет хотя бы примерно прикинуть, насколько эти стены годятся для печного отопления.

Понимаешь, те научные институты и грамотные разработчики различных технологий не имеют представления о том, что пол-России живут с печками. Они ведь знают только батареи отопления в своих квартирах. Откуда-то тепло в них, всегда и постоянно. Потому такое понятие, как теплоемкость, для стен вообще практически не применяется. А зачем оно надо при постоянном-то отоплении?

А между тем, от теплоемкости стен при печном отоплении зависит и экономичность топлива, и удобство, и комфорт в доме. Вот, для примера, два варианта: с теплоемкими стенами и с НЕтеплоемкими.

Начнем со второго: НЕтеплоемкими. Растопили и топим печь. Воздух прогревается. Чем больше топим, тем больше прогревается воздух. Натопили уже до того, что в доме жарища невозможная. Хватит, закрыли трубу. Дверь приоткрыли, пусть немного попрохладней.. Вот, нормально. Прошло, к примеру, 5-6 часов. Стало холодать. Печь, будучи прогретой, уже почти все запасенное тепло отдала. А к утру и совсем остыла. Из-под одеяла вылезать не хочется: колотун!

Что получилось? А получилось то, что во время жары в доме увеличились теплопотери. Они ведь напрямую зависят от разности температур внутри и снаружи. Чем выше температура в доме, тем больше теплопотери. К тому же, мы додумались еще и проветрить… Короче, эн-ное количество дров мы сожгли на ветер. Логично?

Мало того, у нас просто ужасающий, абсолютный дискомфорт в доме. То жарко, то вдруг колотун. А по утрам так тепла хочется, разнеженному да разогретому… Да плевать на тебя, детям-то вот каково?

Вариант другой: с теплоемкими стенами. Растопили печь. Топится, греет воздух. А жарко в доме не становится. Это почему же? А потому, что стены отбирают тепловую энергию у воздуха, сами прогреваются, накапливают тепло в себе. А через некоторое время печь прекратили топить, трубу закрыли. Но к утру не холодно! А это еще почему? А потому, что у нас не только печь в себе тепла накопила, но и стены. И до утра постепенно отдают накопленное воздуху.

Вот такой вот расклад получается. Хотя, это все примерно и немного утрированно, но общий смысл именно такой. А теплоемкостью обладают не только стены, но и перекрытия, например. И перекрытие из сплошного (а не дырявого) бетона обладает тоже немалой теплоемкостью. Вот где хороший теплоаккумулятор! Все, что накопит, все отдаст, ничего не потеряет.

Но вернемся все ж к нашим баранам, к теплостенам. В принципе, теплоемкость внутренней составляющей этих блоков не столь уж внушительная, об этом можно судить по толщине несущей, внутренней части блока. До утеплителя. Толщина его всего 13 см, да к тому же это не железобетон, который обладает большой теплоемкостью, а керамзитобетон. У него теплоемкость значительно ниже.

Если тебе хочется удостовериться, загляни в СНиП II-3-79, оцени значения теплоемкости для разных материалов. А мне уж надоело по этому СНиПу шастать туды-сюды чуть не в каждой статье.

И выходит, что конструкторы от НИИ “Теплостен” тоже совсем не учитывали чаяния русского люда, живущего не в муравейниках общего пользования, а в своих домах с печным или другим периодическим отоплением. Видимо, такой российский анахронизм им неведом. А казалось бы: образованные люди…

Ну и пусть их. А мы вот еще поглядим на теплотехническую схему этого блока. Так, для интереса. Мы же понимаем с тобой, что любой материал обладает не только теплоемкостью, о которой сейчас так пространно рассуждали, но и определенным теплосопротивлением.

Физическая, или натуральая схема блока выглядит так, как здесь. При пересчете теплосопротивлений слоев оказалось, что сумма их вовсе не 3,2 м2·°C/Вт, а всего лишь 2.67 м2·°C/Вт. Неисправимые, опять слукавили. Подложили теплосопротивление для абсолютно сухого материала, тогда как ни одна стена в таких условиях не бывает.

Так вот, а если в соответствии с теплосопротивлением слоев построить теплотехническую схему стены, то будет она выглядеть вот так. То есть, с обоих сторон утеплителя очень маленькие зоны ограничивающих стенок, а сам утеплитель составляет львиную долю теплосопротивления.

В принципе, нормальная схема, имеющая, однако же, все таки недостаток: внешняя стенка всегда находится в стрессовом режиме: то мороз, то холод, то сырость, то сухость… Иначе сказать, под полным влиянием внешних атмосферных факторов.

Ну и что? Да ничего, а принципе. Этой стенки на наш век, как говорится, с лихвой хватит. А вот утеплитель, что за этой монолитной 5-сантиметровой каменной преградой, - тот вряд ли вечен. Зато красиво и…

………В идеальном случае бригада из четырех человек может выложить один этаж дома за одни сутки! Скорость возведения домов из теплоэффективных блоков в несколько раз превосходит скорость строительства домов из любых других материалов. Строитель получает возможность при более низких затратах, за то же время, и теми же бригадами, построить в несколько раз больше современных прекрасных каменных домов, спрос на которые очень высок…