Записи с меткой «Кроем крышу»

Межэтажные перекрытия с помощью самодельной балки Деревягина

18.03.2010

Схема балки Деревягина

Схема балки Деревягина

Как известно, лучшее сечение балки - соотношение ее сторон (в сечении) 7 : 5 . Это сечение достаточно условно и редко когда соблюдается. Обычно используют тот пиломатериал, который есть. Прогиб балки в основном зависит от высоты балки, чем от ее ширины. Т.е. выгодно наращивать балку в высоту, чем просто пропорционально утолщать её. Это просто приведет к утяжелению самой балки и перерасходу материала с незначительным усилением ее несущих свойств.

Круглая балка также имеет свои недостатки. Так например, она может выдержать в итоге бОльшую нагрузку, чем прямоугольная того же сечения, но она имеет гораздо больший прогиб. Поэтому если вам важна именно прочность, невзирая на форму балки (например при перекрытии хозяйственных помещений, навесов и пр.), то лучше использовать круглую балку. Если вам нужен плоский потолок и внешний вид - то прямоугольную.

Но и прямоугольную балку можно значительно усилить путем наращивания ее высоты. До определенных пределов, разумеется, пока не появится тенденция на боковой изгиб балки.

Непосредственная укладка одной балки на другую формально удваивает несущую способность балки. Такого же результата можно добиться и простым укладыванием двух балок рядом друг с другом.

Однако известна схема, которая позволит используя все те же две балки фактически учетверить несущую способность балки (и соответственно межэтажного перекрытия в целом). Это так называемая балка Деревягина. Я к сожалению е знаю предистории ее изобретения, но в данном случае это и не важно.

Как упоминалось выше, если две балки уложить друг на друга, это удвоит несущую способность. И балки эти будут работать каждая сама по себе, передавая нагрузку от верхней к нижней. При этом происходит небольшой сдвиг нижней грани верхней балки относительно верхней грани нижней балки. Это естественно, поскольку даже при одинаковом прогибе и образованию балкой дуги относительно некого гипотетического центра (у каждой балки свой центр), внутренние и внешние части балок имеют разный размер радиуса изгиба (на толщину балки). Соответственно, при неизменной длине балки (отрезка дуги), разница длин граней становится очевидной, так как они соприкасаются разными гранями (одна внешней, другая внутренней) . Т.е. балки работают порознь, каждая сама по себе.

Если же устранить возможность смещения балок относительно друг друга при прогибе, балка становится гораздо жестче. Соответственно значительно уменьшается ее прогиб под нагрузкой. Использование этого эффекта позволит наращивать балки при устройстве межэтажного перекрытия используя стандартный пиломатериал.

Например, если сделать балку из бруса 150 х 150 мм (стандартный, вобщем, случай), длиной 6 метров, расположив их через каждый метр, то нагрузочная способность будет около 250-300 кг на 1 кв. метр перекрытия. Если удвоить количество балок (на той же площади), уложив их через 0,5 метра или положив друг на друга, то нагрузочная способность возрастет до 400 – 500 кг/м2 . Но если использовать балки сечением 150 х 300 мм, то нагрузочная способность перекрытия будет уже около 1000 кг/м2. Но где же вы найдете такой брус? А если и найдете, стоить он будет просто нереально дорого.

Но такую же балку можно изготовить самостоятельно (что вобщем и сделал Дереевягин).

В нижнюю балку врубаются нагели или шканты (шпонки). Ориентация волокон древесины шпонок - перпендикулярно плоскости грани балки. В верхней балке так же вырезаются отверстия под шпонки. При соединении обеих балок шпонки с небольшим натягом входят в обе балки и связывают их. Теперь смещение одной балки относительно другой невозможно, и они стали фактически одной цельной балкой.

Это классическая схема балки Деревягина. И как видите, она достаточно трудоемка в исполнении, даже при наличии современного инструмента (фрезера, дисковой пилы или электрического лобзика). Поэтому не часто можно увидеть вживую такую балку.

Но обеспечить взаимную неподвижность балок в составе балки Деревягина можно и другими способами.

Во-первых, это клей. Современная промышленность предлагает настолько хорошие клеи для дерева, что при попытке разъединить склеенные детали, рвется и расщепляется обычно сама древесина, нежели место склейки. Но для качественного склеивания требуется хорошая подготовка деталей. В частности они должны быть абсолютно сухими (влажность не более 8-12 %), абсолютно гладкими (оструганными). Да и склейка ведется с использованием большого количества струбцин или прессов. Поэтому изготовление балки Деревягина в условиях самостоятельного дачного строительства кажется маловероятным.

Второй способ - использование резьбовых шпилек для стягивания двух балок между собой. (Тут можно использовать и клей). Обе балки сверлятся насквозь, например через каждые 25-30 см в шахматном порядке, и стягиваются резьбовыми шпильками. Это будет достаточно качественная замена шкантам, но и дорогая. И тоже достаточно трудоемкая, поскольку гайки шпилек придется заделывать заподлицо внешним граням балки. А значит придется сверлить еще и расширенные отверстия под них.

При некоторых условиях можно использовать т.н. глухари – длинные винты – саморезы с головкой как у болта. Но под них тоже надо будет сверлить отверстия. И сами глухари большого размера - удовольствие не дешевое.

Вот что действительно нельзя рекомендовать для балки Деревягина - это использование гвоздей. Дело в том, на сбитые гвоздями балки будут действовать как раз силы, направленные на вытаскивание гвоздя из нижней балки и его изгиб. А гвозди слабы на оба эти параметра. Они прекрасно вытаскиваются из дерева и хорошо гнутся. По этой же причине шпилечное соединение балок - не самый лучший вариант. Хотя шпилька или глухарь не будут «вылезать» из балки, то они они могут гнуться и к тому же твердый метал будет сминать древесину вокруг себя.

Самый простой способ изготовить балку Деревягина, на мой взгляд, можно с использованием круглых (цилиндрических) нагелей (шкантов). В их качестве могут выступить, например, напиленные черенки для лопат. Их можно купить готовые, в большом количестве и недорого. Сверлить отверстия под них можно с помощью широких сверел для дерева, которые называются пёрка. Можно использовать, конечно и фрезы. Единственный инструмент, которые потребуется - электрическая дрель.

Что бы отверстия в балках идеально совпадали друг с другом, можно изготовить несложный Н-образный шаблон (см. рисунок). Тогда в одной балке сверлят отверстия используя одну сторону шаблона, а в другой - другую. И отверстия совпадут совершенно точно.

При сборке балки желательно использовать и клей для дерева (особенно для закрепления нагелей). С торцов нагеля необходимо снять небольшую фаску, что бы нагель точнее вошел в отверстие.

Таки способом можно достаточно быстро и качественно сделать балку Деревягина и устроить в доме очень надежное и выносливое межэтажное перекрытие.

Печная труба. Как прорваться через крышу

16.02.2010

Труба через крышу

Труба через крышу

Никогда не задумывался о таком пустяке, пока не клюнуло. Через крышу пройти - это не просто дыру в ней вырубить. Надо ведь еще герметичность соблюсти, чтобы вода не просачивалась. А крыша у меня - профнастил, этот факт еще и усложняет задачу. Если б крыша плоская была, то тут бы и проблем меньше.

Чего, думаю, голову ломать? Заведу-ка свой Windows, да поспрошаю у знающих людей. Пришел к печникам. Специалисты, конечно. Дело свое четко знают. Это не те, что в деревне за пару бутылок печки ляпают в два дня. А эти только с новыми русскими работают и печку могут ложить месяцами. Все по науке. Мне, честно говоря, очень понравилось, как они делают. И я тоже загорелся, в следующее лето обязательно переложу свою.

Но вернемся с небес на землю грешную. То есть, на крышу. Так вот, эти специалисты круты, конечно, но решения попроще да подешевле мне не дали. Один говорит, что какой-то спецрезиной обтягивает, она, как чулок, обтягивает трубу. Другой еще того круче: тонкую свинцовую пластину пришлепывает вокруг трубы.

Не буду пояснять, как именно тот или другой делает. Я согласен, что технологии у них супер и, может быть, надежно. Только ни чудо-резины у меня, ни свинцовых пластин нет. Даже мой волшебный темный угол не выручает, нет там такого среди прочего. А есть там зато кусок оцикованного кровельного железа, да еще немного остатков от профнастила.

Что ж, можно придумать и из этого. Но сначала надо отверстие в крыше прорезать. Беру нитку, привязываю к ней гайку и с помощью такого импровизированного отвеса отмечаю с внутренней стороны крыши углы будущего отверстия. Для чего отвес? Так у меня труба уже выведена на чердак, вот по углам кладки и ориентируюсь.

Теперь дрель. Сверлю отверстия в размеченных местах кровли. Четыре отверстия диаметром 8 мм. Далее прочерчиваю линию по периметру прохода и настраиваю электролобзик. Хар-рошая штука! Везде выручает. И железо тоже грызет, если пилку соответствующую закрепить. Но грохоту от него, когда он с железом режется! Ничего, я уши ватой заткнул, очки нацепил защитные и мой пес на пару десятков минут спрятался от ужаса в будку.

Ну, вот. Теперь самое головоломное. Настолько головоломное, что я даже сейчас не знаю, как это лучше изобразить. Потому скажу только, что из обрезков кровельной оцинковки и профнастила спаял мощным паяльником прямоугольный… Как его и назвать-то… Вобщем, проходной хомут.

Здесь на рисунке нет частей крыши. Все это и есть то, что я спаял. Положил его сверху на место прохода трубы, а верхний по рисунку плоский лист подсунул под профнастил крыши.

Осталось только пройти через него кладкой кирпича. А сверху на трубу еще оголовник надо, чтобы от осадков защитить. Можно тоже из обрезков оцинковки склепать, но нет, не буду. Сколько раз уже видел, как от железных оголовников ниже трубы ржавчина по всей крыше расползается.

Оцинковка тут тоже не спасает. Температура, знаете ли. Окинув взглядом свои владения, приметил большой старый алюминиевый таз. Вот это мне подойдет!

Лобзик с ним поправился быстро и не так шумно. Понимает: воруем! А потом молоток постучал, расправил, дрель нарезала отверстий, а заклёпочник нащелкал в них заклёпок.

Утащить на крышу и поставить на место не успел. Поймали! Супруга чуть было мокрым бельем не отхлестала. Увернувшись, пообещал купить два новых. Пластмассовых. После чего увернуться уже не удалось. Белье пришлось перестирать.

Кроем профнастилом

02.12.2009

Крепим профнастил

Крепим профнастил

Шаблон для профнастила

Шаблон для профнастила

Профнастил являясь той же оцинковкой, но с полимерным покрытием получил очень широкое распространение. Удобно и цена гуманная!

Была крыша у меня шиферная, да замучился я с ней. По неопытности, по молодости, когда строил, допустил некоторые ошибки и каждую весну некоторые листы приходилось менять. Лопались от тяжести мокрого снега.

Достало уже. Пришлось поднатужиться и выгрести из семейной копилки некоторую сумму на то, чтобы купить профнастил из оцинкованного железа. Сейчас он практически везде применяется, очень широко. Крутые, конечно, металлочерепицей цветной закрывают, но я посчитал для себя это слишком дорогим удовольствием.

Срок службы оцинкованного железа, покрытого полимером, лишь немногим больше, чем не покрытого. Да и все равно при укладке то там, то тут этот полимер исцарапаешь…

Вобщем, обычный профнастил. Оцинкованный. Теперь вопрос: как укладывать? Фирмачи-торгаши говорят, можно просто привернуть оцинкованными саморезами с шайбой и резиновой прокладкой. Это понятно. Но куда тыкать этот саморез? В гребень или во впадину профнастила?

Говорят, во впадину. Только не понравилось мне это. По впадинам вода течет, и если случится, что саморез неплотно привернут или резиновая прокладка от времени полопается - придется с тазиками по чердаку ползать, капли и ручьи собирать.

Но в гребень вворачивать - плотно не прижмешь! Сминается гребень, деформируется. Что же делать? Ответ сам собой напрашивается: подложи рейку деревянную! Подкладывать рейки - это хорошо, это выход. Но как их подкладывать, если длина листа 6 метров? Под листом не поползаешь.

Как, да очень просто. Сначала рейки прибей на обрешетку, а потом на них листы клади. Так ведь нет гарантии, что приколотишь рейки точно в то место, где гребень будет! Так ты по размеру приколачивай. Это что же, с рулеткой бегать по обрешетке на каждой рейке? Так и с крыши “голова-ноги” можно сделать…

Во! Шаблон надо сделать! Простенький, деревянный. И перед укладкой следующего листа прибить рейки по шаблону.

Вот и все решение. Так я и сделал . Листы профнастила теперь лежат прочно, притянуты саморезами надежно. И даже если под одним из них прокладка придет в негодность, с тазиками бегать не придется. Почему? А как вы думаете, почему гвоздь шиферный бьют в гребень шиферного листа? Разве только для того, чтобы лист не лопнул?